알루미늄 캔은 새로운 음료에 대한 가장 인기 있는 포장 선택 중 하나로 자리매김하고 있습니다. 세계 알루미늄 캔 시장은 2025년까지 약 481억 5천만 달러를 창출할 것으로 예상되며, 2019년부터 2025년까지 약 2.9%의 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 친환경적이고 지속 가능한 제품에 대한 소비자 수요가 증가하고 최근 플라스틱에 대한 부정적인 홍보로 인해 캔은 많은 회사에 유망한 옵션을 제공합니다. 환경에 민감한 고객과 기업은 알루미늄 캔의 높은 재활용성과 재처리 특성에 매력을 느낍니다. 미국 환경보호국(EPA)에 따르면 미국에서는 알루미늄 탄산음료 캔과 맥주 캔의 절반 이상이 재활용되고 있는데 비해 플라스틱 음료 용기는 31.2%, 유리 용기는 39.5%에 불과합니다. 캔은 또한 점점 더 활동적이고 이동이 잦은 라이프스타일을 위한 편의성과 휴대성 측면에서 이점을 제공합니다.

캔의 인기가 높아짐에 따라 캔이 음료에 적합한 선택인지 고려할 때 이해해야 할 몇 가지 중요한 사실이 있습니다. 캔 산업, 생산 공정, 조달 관행에 대한 이해는 음료 비용과 출시 기간에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 다음은 캔에 음료를 넣을 때 알아야 할 7가지 사항입니다.

1. 캔 시장에는 강력한 공급력이 있습니다.
미국에서는 Ball Corporation(콜로라도 본사), Ardagh Group(더블린 본사), Crown(펜실베니아 본사) 등 3개의 주요 공급업체가 캔의 대부분을 생산합니다.

1880년에 설립된 Ball Corporation은 북미에서 재활용 가능한 알루미늄 음료 캔을 생산하는 최초이자 최대 규모의 제조업체입니다. 이 회사는 식품, 음료, 기술 및 가정용품용 금속 포장 제조를 전문으로 합니다. Ball Corporation은 전 세계 100개 이상의 지점과 17,500명 이상의 직원을 보유하고 있으며 순매출 116억 달러(2018년)를 보고했습니다.

1932년에 설립된 Ardagh Group은 일부 세계 최대 브랜드의 재활용 가능한 금속 및 유리 포장 제조 분야의 글로벌 리더입니다. 이 회사는 100개 이상의 금속 및 유리 시설을 운영하고 있으며 23,000명 이상의 직원을 고용하고 있습니다. 22개국의 합산 매출은 90억 달러가 넘습니다.

1892년에 설립된 Crown Holdings는 금속/알루미늄 포장 기술을 전문으로 하는 회사입니다. 이 회사는 전 세계적으로 음료 포장, 식품 포장, 에어로졸 포장, 금속 마개 및 특수 포장 제품을 제조, 설계 및 판매합니다. Crown은 직원 33,000명, 매출 112억 달러, 47개국에 서비스를 제공하고 있습니다.

이러한 공급업체의 규모와 수명은 가격, 일정, 최소 주문 수량(MOQ) 설정과 관련하여 많은 권한을 부여합니다. 공급업체는 모든 규모의 회사로부터 주문을 받을 수 있지만, 새로운 회사의 소규모 주문이 기존 회사의 대량 주문에 밀리기 쉽습니다. 경쟁이 치열한 캔 시장에서 귀사의 입지를 확보하는 데는 두 가지 접근 방식이 있습니다.

미리 계획하고 대량 주문에 대해 협상하거나
지속적으로 대량 주문하는 다른 회사와 귀하의 볼륨을 결합하여 구매력을 얻으십시오.
2. 리드타임은 길고 연중 변동될 수 있습니다.
리드타임은 음료 사업에서 가장 중요한 측면 중 하나입니다. 적절한 리드 타임 내에 구축하지 않으면 전체 생산 및 출시 일정이 중단되고 비용이 증가할 수 있습니다. 캔 공급업체의 짧은 목록을 고려할 때 리드 타임이 일년 내내 변동할 때 대체 옵션이 제한됩니다. 우리가 본 극단적인 사례 중 하나는 8.4온스 캔의 리드 타임이 짧은 기간 내에 일반적인 6~8주에서 16주로 급증한 경우입니다. 여름철(음료 시즌)에는 리드 타임이 특히 길지만, 새로운 포장 트렌드나 대량 주문으로 인해 리드 타임이 더욱 길어질 수 있습니다.

예상치 못한 리드 타임이 생산 일정에 미치는 영향을 최소화하려면 일정을 완벽하게 유지하고 가능하면 특히 봄과 여름 동안 추가로 한 달 분량의 재고를 확보하는 것이 중요합니다. 공급업체와의 의사소통 라인을 개방적으로 유지하는 것도 중요합니다. 예측 수요에 대한 업데이트를 정기적으로 공유하면 캔 공급업체가 제품 가용성에 영향을 미칠 수 있는 모든 변경 사항을 알려줄 수 있는 기회를 제공할 수 있습니다.

3. 최소 주문 수량이 예상보다 높습니다.
대부분의 캔 공급업체는 인쇄된 캔에 대해 최소 트럭 한 대의 주문량을 요구합니다. 캔 크기에 따라 FTL(Full Truck Load)이 달라질 수 있습니다. 예를 들어, 12온스 표준 캔의 MOQ는 204,225개 또는 24pk 케이스 8,509개에 해당합니다. 최소 기준을 충족할 수 없는 경우 브로커나 리셀러에게 브리트 캔 팔레트를 주문하고 슬리브로 포장할 수 있습니다. 캔 슬리브는 캔 표면에 수축 포장된 디지털 인쇄 라벨입니다. 이 방법을 사용하면 더 적은 양의 캔으로 생산할 수 있지만 단위당 비용이 일반적으로 인쇄된 캔보다 상당히 높다는 점을 아는 것이 중요합니다. 얼마나 높은지는 슬리브 유형과 그래픽에 따라 다르지만 일반적으로 캔 슬리브와 인쇄에 비해 케이스당 $3-$5의 추가 비용이 듭니다. 캔 외에도 슬리브 비용, 슬리브 적용 비용, 캔을 슬리브러 및 최종 위치로 배송하는 데 필요한 화물 비용이 추가됩니다. 대부분의 경우, LTL(혼적 화물 운송) 운송업체가 문을 올리기에는 캔 팔레트가 너무 높기 때문에 전체 트럭 운송 화물에 대한 비용을 지불해야 합니다.

알루미늄 캔 등가물 MOQ

또 다른 옵션은 인쇄된 캔을 한 트럭 분량 주문하고 향후 여러 번 실행하기 위해 보관하는 것입니다. 이 옵션의 단점은 보관 비용뿐 아니라 작업 간 아트워크 변경이 불가능하다는 것입니다. 음료 포장 전문가는 향후 사용을 위해 주문을 최적화하기 위해 이 경로를 탐색하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

미리 계획하고 잘 예측하고 옵션을 알면 소액 주문으로 인한 높은 비용을 피할 수 있습니다. 단기 실행은 일반적으로 가격이 더 높으며 최소 금액을 충족할 수 없는 경우 추가 슬리브 비용이 발생할 수 있습니다. 이 모든 정보를 고려하면 주문 비용과 수량을 추정하고 계획할 때 보다 현실적으로 도움이 될 것입니다.

4. 가용성이 문제가 될 수 있습니다.
특정 캔 스타일이나 크기가 필요한 경우 즉시 필요할 수 있습니다. 대부분의 음료 회사는 생산 일정과 출시 기한을 고려할 때 캔을 6개월 동안 기다릴 여유가 없습니다. 불행하게도 예측할 수 없는 요인으로 인해 특정 모델과 크기를 장기간 사용할 수 없게 될 수 있습니다. 12온스 캔의 생산 라인이 중단되거나 인기 있는 새로운 캔 모델에 대한 갑작스러운 요구가 있는 경우 공급이 제한될 수 있습니다. 예를 들어, Monster Energy와 같은 에너지 음료의 성공으로 인해 16온스 캔의 가용성이 감소했으며, 탄산수의 증가로 인해 12온스 캔의 공급이 압박을 받았습니다. 세련된 캔과 기타 덜 표준적인 형식이 최근 너무 인기가 많아 일부 제조업체에서는 기존 고객만을 위한 용량을 예약했습니다. 2015년에 Crown은 용량 문제에 부딪혀 소규모 양조장을 거절해야 했습니다.

가용성 문제를 피하는 가장 좋은 방법은 미리 계획을 세우고 음료 포장 분야의 시장 동향과 발전에 주의를 기울이는 것입니다. 가능할 때마다 시간과 유연성을 계획에 포함시키십시오. 가용성이 위협적이거나 부족한 시기에는 캔 공급업체 및 공동 포장업체와의 좋은 기존 관계가 귀하에게 정보를 제공하고 앞으로 일어날 일에 대비하는 데 도움이 되는 훌륭한 정보 소스가 될 수 있습니다.

5. 캔의 색상이 다르게 보입니다.
음료 브랜드는 광고와 포장 전반에 걸쳐 계획하고 일관되게 유지 관리하려는 귀중한 자산입니다. 표준 4색 프로세스 인쇄는 대부분의 사람들과 디자이너에게 친숙한 것이지만 캔에 인쇄하는 것은 많이 다릅니다. 4원색 공정에서는 4가지 색상(시안, 마젠타, 옐로우, 블랙)을 기판에 별도의 레이어로 적용하고, 이들 색상을 중첩하거나 별색, 즉 PMS 색상을 추가하여 다른 색상을 생성합니다.
캔에 인쇄할 때 모든 색상은 하나의 공통 플레이트에서 한 번에 캔으로 전사되어야 합니다. 캔 인쇄 과정에서는 색상을 결합할 수 없으므로 별색은 6개로 제한됩니다. 캔의 색상 일치는 특히 흰색 색상의 경우 어려울 수 있습니다. 캔 인쇄와 관련된 전문 지식이 너무 많기 때문에 주문하기 전에 캔 아트워크 및 특수 요구 사항을 전문으로 하는 공급업체와 긴밀히 협력하는 것이 중요합니다. 또한 전체 생산이 시작되기 전에 인쇄된 캔이 사진과 일치하는지 확인하기 위해 색상 교정 및 인쇄 점검에 참석하는 것이 좋습니다.

6. 캔아트나 디자인은 아무나 잘하는 것이 아니다
캔 삽화와 디자인은 캔 색상만큼 중요합니다. 훌륭한 캔 디자이너는 예술 작품을 포착하고 분리할 수 있는 전문 지식을 갖추고 있어야 합니다. 트래핑은 알루미늄 캔이 잉크를 흡수하지 않기 때문에 캔 인쇄 중에 색상이 겹치지 않도록 캔의 색상 사이에 아주 작은 여백(보통 3~5,000인치)을 두는 과정입니다. 인쇄하는 동안 색상이 서로를 향해 퍼져서 간격을 채웁니다. 이는 모든 그래픽 아티스트에게 익숙하지 않은 독특한 기술입니다. 전문적으로 트랩하고 올바른 다이 라인에 배치하는 한 디자인, 배치, 라벨링 요구 사항, 규정 등에 대해 선택한 그래픽 디자이너와 함께 작업할 수 있습니다. 아트웍과 디자인이 제대로 설정되지 않으면 최종 결과가 기대한 대로 나오지 않을 수 있습니다. 귀하의 브랜드를 완벽하게 나타내지 못하는 인쇄 작업으로 돈을 잃는 것보다 디자인 전문 지식에 투자하는 것이 더 낫습니다.

갇힌 캔 작품

7. 캔을 채우기 전에 액체를 테스트해야 합니다.
모든 액체는 캔에 포장되기 전에 부식 테스트를 거쳐야 합니다. 이 테스트를 통해 음료에 필요한 캔 라이닝 유형과 라이닝 지속 기간을 결정합니다. 캔 제조업체와 대부분의 계약 포장업자는 완성된 음료를 생산하기 전에 캔 보증을 요구합니다. 대부분의 부식 테스트 결과는 6~12개월 보증입니다. 일부 음료는 부식성이 너무 강해서 알루미늄 캔에 포장할 수 없다는 점에 유의해야 합니다. 음료를 부식시킬 수 있는 요인으로는 산도, 당도, 착색료, 염화물, 구리, 알코올, 주스, CO2량, 보존 방법 등이 있습니다. 적절한 테스트를 미리 완료하면 시간과 비용을 절약하는 데 도움이 됩니다.

각 컨테이너 유형의 세부 사항을 더 많이 이해할수록 요구 사항에 가장 적합한 컨테이너를 선택하는 것이 더 쉬워집니다. 알루미늄 캔, 유리, 플라스틱 등 성공적인 전략을 수립하고 실행할 수 있는 업계 지식과 통찰력을 갖추는 것이 음료의 성공에 매우 중요합니다.

귀하의 음료에 대한 용기 및 포장 옵션에 대해 논의할 준비가 되셨습니까? 우리는 기꺼이 도와드리겠습니다! 음료 프로젝트에 대해 알려주세요.