알루미늄은 1782년에 원소로 처음 확인되었으며, 1850년대에는 보석과 식기용 금과 은보다 더 세련된 프랑스에서 금속이 큰 명성을 얻었습니다.나폴레옹 3세는 경량 금속의 군사적 사용 가능성에 매료되어 초기 알루미늄 추출 실험에 자금을 지원했습니다.금속은 자연에서 풍부하게 발견되지만 효율적인 추출 과정은 수년 동안 어려운 상태로 남아 있었습니다.알루미늄은 여전히 ​​매우 고가여서 19세기 내내 상업적으로 거의 사용되지 않았습니다.19세기 말의 기술적인 발전으로 마침내 알루미늄을 값싸게 제련할 수 있게 되었고 금속 가격은 급격히 떨어졌습니다.이것은 금속의 산업적 사용의 발전을 위한 길을 닦았습니다.

알루미늄은 제2차 세계 대전 이후까지 음료 캔에 사용되지 않았습니다.전쟁 중 미국 정부는 해외에 있는 군인들에게 대량의 맥주를 강철 캔에 담아 운송했습니다.전쟁이 끝난 후 대부분의 맥주는 다시 병으로 판매되었지만 돌아온 병사들은 캔에 대한 향수를 간직했습니다.제조업체는 병이 생산하는 비용이 더 저렴했음에도 불구하고 철강 캔에 담긴 일부 맥주를 계속 판매했습니다.Adolph Coors Company는 1958년에 최초의 알루미늄 맥주 캔을 제조했습니다. 2피스 캔은 보통의 12개(340g) 대신 7온스(198g)만 담을 수 있었고 생산 공정에 문제가 있었습니다.그럼에도 불구하고 알루미늄 캔은 다른 금속 및 알루미늄 회사와 함께 Coors가 더 나은 캔을 개발하도록 부추길 만큼 인기가 있음이 입증되었습니다.

다음 모델은 알루미늄 상단이 있는 강철 캔이었습니다.이 하이브리드에는 몇 가지 뚜렷한 장점이 있습니다.알루미늄 끝은 맥주와 강철 사이의 갈바닉 반응을 변화시켜 맥주가 전체 강철 캔에 보관된 것보다 두 배의 유통 기한을 갖게 되었습니다.알루미늄 상판의 더 중요한 장점은 아마도 간단한 당김 탭으로 부드러운 금속을 열 수 있다는 것이었을 것입니다.구식 캔은 일반적으로 "교회 열쇠"라고 불리는 특별한 오프너를 사용해야 했으며, Schlitz Brewing Company가 1963년 알루미늄 "팝 탑" 캔에 맥주를 도입했을 때 다른 주요 맥주 제조업체는 밴드 왜건에 빠르게 뛰어들었습니다.그해 말까지 미국 맥주 캔의 40%가 알루미늄 뚜껑을 가지고 있었고 1968년에는 그 수치가 80%로 두 배 증가했습니다.

알루미늄 탑 캔이 시장을 휩쓸고 있는 동안 여러 제조업체는 보다 야심찬 전체 알루미늄 음료 캔을 목표로 하고 있었습니다.Coors가 7온스 알루미늄 캔을 만드는 데 사용한 기술은 "충격 압출" 공정에 의존했습니다.

알루미늄 음료수 캔을 만드는 현대적인 방법은 1963년 Reynolds Metals 회사에서 처음 도입한 투피스 드로잉 및 벽 다림질이라고 합니다.

여기에서 원형 슬러그에 펀치를 넣어 캔의 바닥과 측면을 한 조각으로 형성했습니다.Reynolds Metals 회사는 1963년 "드로잉 및 다림질"이라는 다른 공정으로 만든 전체 알루미늄 캔을 선보였으며 이 기술은 업계의 표준이 되었습니다.Coors와 Hamms Brewery는 이 새로운 캔을 채택한 최초의 회사 중 하나였으며 PepsiCo와 Coca-Cola는 1967년에 전체 알루미늄 캔을 사용하기 시작했습니다. 1972년, 알루미늄이 탄산 음료의 거의 보편적인 선택이 되면서 그 수는 계속해서 증가했습니다.현대식 알루미늄 음료수 캔은 기존 강철 또는 강철-알루미늄 캔보다 가벼울 뿐만 아니라 녹슬지 않고 빨리 식으며 광택 표면이 쉽게 각인되고 눈길을 끌며 유통 기한을 연장합니다. 재활용하기 쉽습니다.

음료 캔 산업에서 사용되는 알루미늄은 재활용 재료에서 파생됩니다.미국 전체 알루미늄 공급량의 25%가 재활용 스크랩에서 나오며 음료 캔 산업은 재활용 재료의 주요 사용자입니다.사용한 캔을 다시 녹일 때 에너지 절약이 상당하며 알루미늄 캔 산업은 이제 사용한 캔의 63% 이상을 재활용합니다.

알루미늄 음료 캔의 전 세계 생산량은 꾸준히 증가하고 있으며 매년 수십억 캔씩 증가하고 있습니다.이러한 수요 증가에 직면하여 음료 캔의 미래는 비용과 재료를 절약하는 디자인에 있는 것처럼 보입니다.더 작은 뚜껑을 향한 경향은 더 작은 목 직경과 함께 이미 명백하지만 다른 변화는 소비자에게 그렇게 분명하지 않을 수 있습니다.제조업체는 잉곳을 주조하거나 시트를 롤링하는 더 나은 방법을 찾기 위해 X선 회절로 금속의 결정 구조를 검사하는 등 캔 시트를 연구하기 위해 엄격한 진단 기술을 사용합니다.알루미늄 합금의 조성, 주조 후 합금이 냉각되는 방식, 또는 캔 시트가 압연되는 두께의 변화로 인해 소비자에게 혁신적인 캔이 될 수 없습니다.그럼에도 불구하고, 미래에 보다 경제적인 캔 제조로 이어질 것은 아마도 이러한 분야의 발전일 것입니다.